ASTM A312 TP347 347H سٹینلیس سٹیل پائپس زیادہ گرمی کے استعمال کے لیے

TP347/TP347Hکرومیم-نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل ہیں جو نائوبیم (Nb، پہلے کولمبیم) اور تھوڑی مقدار میں ٹینٹلم (Ta) کے ساتھ مستحکم ہوتے ہیں۔ وہ 427-815 degC کی حساسیت کی حد کے لیے اور 500 degC سے اوپر طویل{10}}سروس کے لیے بنائے گئے ہیں۔ عام آسٹینیٹک درجات جیسے کہ 304/304L اس درجہ حرارت کے بینڈ میں انٹر گرانولر سنکنرن (IGC) کا شکار ہوتے ہیں، کیونکہ کرومیم کاربائیڈز ویلڈنگ یا طویل نمائش کے دوران دانوں کی حدود میں تیز ہو جاتے ہیں، جو ارد گرد کے کرومیم کو ختم کر دیتے ہیں۔ TP347H کاربن کو ایک مستحکم NbC مرحلے میں بند کرنے کے لیے Nb کا استعمال کرتا ہے، جو نقصان دہ اناج-باؤنڈری Cr23C6 کو روکتا ہے اور اس کے ساتھ ساتھ ٹھوس-حل کو مضبوط کرتا ہے۔ یہ اسے سپر کرٹیکل-بوائلر سپر ہیٹرز، کیٹلیٹک-ریفارمر آؤٹ لیٹ ہیڈرز، اور ہائیڈرو کریکر ہائیڈروجن-سروس لائنوں کے لیے ترجیحی مواد بناتا ہے-جہاں اعلی درجہ حرارت، دباؤ اور ہائیڈروجن ایک ساتھ رہتے ہیں۔

کلیدی خصوصیات

◆ Intergranular corrosion resistance: Nb+Ta stabilization (Nb+Ta >= ~10xC) ویلڈنگ اور اعلی-درجہ حرارت کی نمائش کے دوران اناج کی-باؤنڈری Cr23C6 کی تشکیل کو روکتا ہے، لہذا سنکنرن مزاحمت کو مکمل حل اینیل کی ضرورت کے بغیر-ویلڈڈ حالت-کے طور پر برقرار رکھا جاتا ہے۔

◆ اعلیٰ اعلی-درجہ حرارت رینگنے کی طاقت: 347H زیادہ کاربن (0.04-0.10%) ٹھوس-حل کو مضبوط کرتا ہے؛ اس کا ASME قابل اجازت تناؤ 538 degC سے اوپر واضح طور پر 304L سے زیادہ ہے اور 321H کے مقابلے میں سازگار ہے، قابل اعتماد طویل مدتی اعلی درجہ حرارت بوجھ اٹھانے کے لیے۔

◆ ہائیڈروجن-سروس دوستانہ: ہائی پریشر ہائیڈروجن ماحول جیسے ہائیڈروٹریٹرز اور ریفارمرز میں، مستحکم ڈھانچہ ہائیڈروجن حملے اور پولی تھیونک-ایسڈ اسٹریس-سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، جارحانہ عمل میڈیا کے لیے موزوں ہے۔

◆ مکمل سائز کی حد، ہموار ترجیحی: معیاری کور NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS; ہائی-درجہ حرارت، ہائی-پریشر ہائیڈروجن لائنوں کے لیے ہم سیملیس (SMLS)-کوئی طول بلد ویلڈ سیون، آسان ٹکڑا-بذریعہ ٹکڑا معائنہ اور مکمل مواد کا پتہ لگانے کی تجویز کرتے ہیں۔

تکنیکی وضاحتیں

کیمیائی ساخت (ASTM A312 عام، %)

کمرے کے درجہ حرارت پر مکینیکل پراپرٹیز (TP347H کم از کم گارنٹی شدہ)

طول و عرض اور مینوفیکچرنگ رینج

عام صنعتی ایپلی کیشنز

یہ پائپ ہائیڈرو کریکر یونٹس اور پیٹرو کیمیکل پلانٹس میں فلوڈ کیٹلیٹک کریکنگ سسٹم میں بہت زیادہ استعمال ہوتے ہیں، اورASTM A312 TP347 347H سٹینلیس سٹیل پائپس، مستحکم درجات 500 ڈگری سے زیادہ ہائیڈروجن کے ہائی پریشر والے ماحول میں انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے ضروری ہیں، 347H کے ساتھ الٹرا-انتہائی اہم تھرمل پاور بوائلر اور ری ہیٹر ٹیوبوں کے لیے درکار کریپ پھٹنے کی طاقت فراہم کرتا ہے اعلی-درجہ حرارت نامیاتی کیمیائی عمل۔ وہ مسلسل ہائی پریشر ہائیڈروجن اور 500 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آتے ہیں۔ تھرمل پاور پلانٹس انتہائی اہم بوائلرز میں سپر ہیٹر اور ری ہیٹر ٹیوبوں کے لیے 347H استعمال کرتے ہیں کیونکہ اس میں کریپ پھٹنے کی طاقت زیادہ ہوتی ہے جو انتہائی تھرمل سائیکلنگ میں طویل مدتی استعمال کے لیے ضروری ہوتی ہے۔ کیمیکل پروسیسنگ پلانٹس جو گرم نائٹرک ایسڈ اور اعلی{13}}درجہ حرارت کی تیاری کے عمل کو کھاد اور نامیاتی کیمیکل بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں جو ویلڈز کو ٹوٹنے سے روکنے کے لیے مستحکم درجات پر منحصر ہوتے ہیں۔

کیس اسٹڈی ثبوت

ان کے ریفارمر ایگزٹ کئی گنا میں، مڈویسٹ میں ایک بڑا صنعتی کمپلیکس معیاری 304H پائپ سے TP347H پائپ میں تبدیل ہو گیا۔ 650 ڈگری اور سائیکلک لوڈنگ پر پانچ سال کے آپریشن کے بعد، الٹراسونک معائنہ نے کوئی انٹرگرانولر حملہ یا کریپ ڈیفارمیشن نہیں دکھایا۔ اس نے متوقع جزو کی عمر میں 30 فیصد اضافے کی تصدیق کی۔ اسی طرح، جنوب مشرق میں ایک پاور پلانٹ میں آٹھ سالوں سے ٹریکنگ کے دوران ان کے 347H سپر ہیٹر سیکشنز میں ٹیوب فیل ہونے کی وجہ سے کوئی غیر متوقع بندش نہیں تھی۔ یہ ان کی گزشتہ 321-گریڈ کی کارکردگی کے برعکس تھا، جس کا مطلب یہ تھا کہ ہر چار سے پانچ سال بعد ٹیوبوں کو تبدیل کرنا پڑتا تھا۔

 

 

گریڈ کا موازنہ: 347H کب جیتتا ہے؟

 TP347 بمقابلہTP304 اور TP304L

اگرچہ TP304 بنانا سستا ہے اور عام طور پر زنگ کے خلاف اچھی مزاحمت رکھتا ہے، لیکن یہ مستحکم نہیں ہوتا ہے اور ویلڈنگ یا سروس کے دوران 427 ڈگری اور 815 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت پر حساس ہو سکتا ہے۔ حساسیت کے امکانات کو کم کرنے کے لیے TP304L میں کاربن کا فیصد کم کیا جاتا ہے، لیکن اعلی-درجہ حرارت کی طاقت ختم ہو جاتی ہے۔ کولمبیم اسٹیبلائزیشن TP347 کو حساسیت کے مسائل سے مکمل طور پر محفوظ بناتی ہے۔ یہ ویلڈڈ ڈھانچے کے لیے بہترین انتخاب بناتا ہے جو زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیے جائیں گے، حالانکہ اس کی قیمت 15-20% زیادہ ہے۔

 TP347 بمقابلہTP316 اور TP316L

TP316 اقسام میں 2 سے 3 فیصد molybdenum شامل کیا جاتا ہے تاکہ وہ کلورائد کے حالات میں گڑھے اور دراڑوں کے سنکنرن کے خلاف زیادہ مزاحم ہوں۔ دوسری طرف مولبڈینم سگما مرحلے کی تشکیل میں مدد کرتا ہے جب طویل عرصے تک 600 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ دھات کو کم سخت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ یہ TP347 کے ساتھ نہیں ہوتا ہے کیونکہ یہ اعلی-گرمی کے حالات میں آکسیڈیشن اور ویلڈیبلٹی کے خلاف بہتر مزاحمت رکھتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ یہ گیلے کلورائد کی خدمت کے مقابلے خشک، اعلی{10}}درجہ حرارت آکسیڈائزنگ ماحول میں بہتر کام کرتا ہے۔

 TP347 بمقابلہTP321

TP347 اور TP321 دونوں مستحکم درجات ہیں جن کا مقصد لوگوں کو زیادہ حساس بننے سے روکنا ہے۔ TP321 میں ٹائٹینیم اسٹیبلائزیشن کا استعمال کیا جاتا ہے، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کے دوران ٹائٹینیم نائٹرائڈ بن سکتا ہے۔ یہ سوراخوں کی وجہ سے جوڑ کو کم ٹھوس بنا سکتا ہے۔ TP347 میں کولمبیم زیادہ مستحکم رہتا ہے اور ویلڈنگ کے دوران اتنی آسانی سے گیس نہیں چھوڑتا۔ یہ ویلڈز کو صاف اور مضبوط بناتا ہے۔ فیلڈ ویلڈنگ کا آؤٹ پٹ بڑھ جاتا ہے کیونکہ پری-ہیٹنگ اور پوسٹ{10}}ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی اتنی ضرورت نہیں ہے جتنی کہ TP321 کے ساتھ تھی۔

TP347 بمقابلہ TP309 اورTP310

TP309 اور TP310 اقسام میں زیادہ کرومیم اور نکل ہوتے ہیں، جو انہیں 870 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر زنگ لگنے اور کاربرائزیشن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ تاہم، زیادہ دھاتی مواد مواد کی قیمت کو TP347 سے 40-60% زیادہ بناتا ہے۔ ہر وقت 870 ڈگری سے نیچے رہنے والے استعمال کے لیے، TP347 اور TP347H بہت کم قیمت پر کافی آکسیڈیشن تحفظ فراہم کرتے ہیں، جس سے حفاظت کے مارجن کو کم کیے بغیر زندگی بھر کی لاگت{10}}بہترین ہوتی ہے۔

مینوفیکچرنگ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ

گرمی کا علاج: Solution anneal at >= 1040 degC اس کے بعد پانی بجھانا (تیز ٹھنڈک آسٹنائٹ کو بند کر دیتی ہے اور سست ٹھنڈک کے دوران کاربائیڈ کی بارش کو روکتی ہے)-یہ 347H خصوصیات کے لیے شرط ہے؛ ہمیشہ ایم ٹی سی پر حل کے درجہ حرارت کی تصدیق کریں۔

فارم کا انتخاب:اعلی-درجہ حرارت، ہائی-پریشر ہائیڈروجن کی اہم لائنوں کے لیے، ہموار پائپ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ ایک ممکنہ کمزور لنک کے طور پر بغیر طول بلد سیون کے، مجموعی اعتبار زیادہ ہے اور ٹکڑا-بائی-ہائیڈروسٹیٹک اور UT معائنہ آسان ہے۔

Welding: If welding is involved, 347H normally needs no preheat; for heavy walls (>Sch 80) یا انتہائی روکے ہوئے جوڑ، بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے PWHT پر غور کریں۔

 

کوالٹی کنٹرول اور سرٹیفیکیشن

سسٹمز: مینوفیکچرر سسٹم: آئی ایس او 9001 کوالٹی مینجمنٹ اور پی ای ڈی (پریشر ایکوئپمنٹ ڈائرکٹیو) کی تعمیل؛ ترجیحی طور پر ایک ISO 17025 کے ساتھ جو -ہاؤس لیبارٹری میں تسلیم شدہ ہے۔

دستاویزات: EN 10204 3.1 کو مواد کا سرٹیفکیٹ (ساز سرٹیفکیٹ) یا 3.2 (تیسرے- فریق کی گواہی)؛ حل کا درجہ حرارت، کاربن رینج اور Nb+Ta کا تناسب بیان کرنا چاہیے۔

معائنہ: خصوصی ٹیسٹ: انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹ (مثلاً ASTM A262)، اعلی-درجہ حرارت کا تناؤ، اناج-سائز کی درجہ بندی (ASTM E112)؛ NDT بشمول ہائیڈرو سٹیٹک / ایڈی-موجودہ / الٹراسونک۔

صداقت: آنے والی تصدیق: PMI کے لیے پورٹیبل XRF سائٹ پر Nb+Ta تناسب کی تصدیق کرنے کے لیے؛ کراس-غیر مستحکم درجات کے ساتھ متبادل کو روکنے کے لیے جسمانی نشانات کے خلاف MTR کو چیک کریں۔

ہمیں کیوں منتخب کریں۔

سائز: مکمل سائز کی کوریج: NPS 1/8"-48", Sch 5S-XXS، سیملیس/ویلڈیڈ فارم دستیاب ہیں۔

اہلیت: سرٹیفیکیشن: ISO 9001 / PED / TUV، ISO 17025 کے ساتھ - ہاؤس لیب اور EN 10204 3.1/3.2 سرٹیفیکیشن؛

معیار: ٹریس ایبل QC: ٹکڑا-بذریعہ-ٹکڑا ہائیڈروسٹیٹک + UT/ECT، مکمل MTC اور UT ریکارڈز، درخواست پر PMI کی تصدیق؛

ڈیلیوری: لچکدار ترسیل: نمونوں کے لیے کم MOQ، ~7 دنوں میں اسٹاک جہاز، 4-6 ہفتوں میں اپنی مرضی کے مطابق، FOB/CIF/DDP لچکدار؛

سروس: تکنیکی معاونت: گریڈ کا انتخاب، ویلڈنگ اور حرارت-علاج سے متعلق مشاورت، اور BOM کا جائزہ لینے میں مدد۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

Q1: TP347 بمقابلہ 347H؟

A: اہم فرق کاربن 347 میں C ہے۔<=0.08%, 347H is high carbon 0.04-0.10% with solution anneal >=1040 degC; 347H's creep rupture strength at >500 degC طویل-ٹرم سروس 347 سے زیادہ ہے۔

Q2: کیا اسے کم درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: ہاں۔ austenitic ڈھانچہ کم درجہ حرارت پر جھنجھوڑنا نہیں کرتا؛ 347H تقریباً -196 degC تک استعمال کے قابل ہے، جو کرائیوجینک-سے-ہائی temp cyclic سروس کے لیے موزوں ہے۔

Q3: صداقت کی تصدیق کیسے کریں؟

A: MTR پر محلول کا درجہ حرارت اور C/Nb+Ta تناسب چیک کریں۔ سٹیبلائزر کی تصدیق کے لیے سائٹ پر PMI کے لیے پورٹیبل XRF استعمال کریں۔ سپلائر سے ASTM A262 انٹرگرانولر سنکنرن رپورٹ کی درخواست کریں۔

Q4: ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کرنا ضروری ہے؟

A: Usually no preheat is needed; only heavy walls (>Sch 80) یا انتہائی روکے ہوئے جوڑ بقایا تناؤ کو دور کرنے کے لیے PWHT کو کہتے ہیں۔

Q5: 321 سے زیادہ 347H کیوں؟

A: 347H Nb اسٹیبلائزیشن کا استعمال کرتا ہے-ویلڈ میں کم TiN پورسٹی، کوئی خاص شیلڈنگ گیس نہیں، بنیادی طور پر کوئی پہلے سے گرم نہیں، اور بہتر-ٹرم ہائی-ٹیمپ سٹیبلیٹی-یہی وجہ ہے کہ یہ آہستہ آہستہ 321 کی جگہ لے رہا ہے۔