مکمل پائپ شیڈول گائیڈ: SCH 5S سے SCH XXS تک

Jun 03, 2026

ایک پیغام چھوڑیں۔

پائپ شیڈول کیا ہے؟ پائپ کی دیوار کی موٹائی کی درجہ بندی کی وضاحت کی گئی ہے۔


پائپ شیڈول (SCH) سٹیل پائپ کے لیے دیوار کی موٹائی کا معیاری نظام ہے، جس کی وضاحت ASME B36.10 کاربن اور الائے سٹیل پائپ کے لیے، اور ASME B36.19 سٹینلیس سٹیل پائپ کے لیے ہے۔ شیڈول سسٹم کو مختلف برائے نام سائزوں میں پائپ کی دیوار کی موٹائی کو متعین کرنے کے لیے ایک منظم طریقہ فراہم کرنے کے لیے تیار کیا گیا تھا، جس سے آپس میں تبادلے اور دباؤ کی پیشن گوئی کی گنجائش کو یقینی بنایا گیا تھا۔ شیڈول نمبر جتنا زیادہ ہوگا، دیے گئے برائے نام قطر کے لیے پائپ کی دیوار اتنی ہی موٹی ہوگی۔

شیڈول نمبرنگ سسٹم کی اصل کا تعلق تخمینی دباؤ کی درجہ بندی کے فارمولے سے ہے: Sch=1000 x P/S، جہاں P psi میں قابل اجازت اندرونی دباؤ ہے اور S psi میں قابل اجازت فائبر تناؤ ہے۔ مثال کے طور پر، SCH 40 اصل میں 10,000 psi کے دباؤ کی سطح پر 400 psi ورکنگ پریشر کے لیے ڈیزائن کیا گیا تھا۔ اگرچہ جدید قابل اجازت تناؤ کی قدریں بدل گئی ہیں، شیڈول نمبرز معیاری عہدوں کے طور پر باقی ہیں۔ مخصوص دباؤ اور درجہ حرارت کے حالات کے لیے پائپ کا انتخاب کرتے وقت انجینئرز کے لیے اس تعلق کو سمجھنا بہت ضروری ہے۔

دیوار کی موٹائی براہ راست پائپ کے دباؤ کو روکنے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ ایک موٹی دیوار زیادہ دباؤ کی درجہ بندی فراہم کرتی ہے لیکن وزن اور قیمت میں اضافہ کرتی ہے۔ شیڈول سسٹم انجینئرز کو دباؤ کی صلاحیت اور معیشت کے درمیان بہترین توازن کا انتخاب کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ دباؤ کی درجہ بندی کے تفصیلی حسابات کے لیے، ہماری پائپ پریشر ریٹنگ گائیڈ سے رجوع کریں۔

مکمل پائپ شیڈول چارٹ (SCH 5S - SCH XXS)


چھوٹا بور پائپ (1/2" - 4")

NB (انچ) ڈی این او ڈی (ملی میٹر) SCH 40 WT (ملی میٹر) SCH 80 WT (ملی میٹر) SCH 160 WT (mm) XXS WT (ملی میٹر)
1/2" 15 21.3 2.77 3.73 4.78 7.47
3/4" 20 26.7 2.87 3.91 5.56 7.82
1" 25 33.4 3.38 4.55 6.35 9.09
1-1/2" 40 48.3 3.68 5.08 7.14 10.16
2" 50 60.3 3.91 5.54 8.74 11.07
3" 80 88.9 5.49 7.62 11.13 15.24
4" 100 114.3 6.02 8.56 13.49 17.12

میڈیم بور پائپ (6" - 24")

NB (انچ) ڈی این او ڈی (ملی میٹر) SCH 40 WT (ملی میٹر) SCH 80 WT (ملی میٹر) SCH 120 WT (ملی میٹر)
6" 150 168.3 7.11 10.97 14.27
8" 200 219.1 8.18 12.70 15.09
10" 250 273.1 9.27 12.70 15.09
12" 300 323.9 9.53 12.70 15.09
16" 400 406.4 9.53 12.70 16.66
20" 500 508.0 9.53 12.70 19.05
24" 600 609.6 9.53 12.70 20.62

بڑی بور پائپ (26" - 48")

24 سے بڑے پائپ کے لیے"، نظام الاوقات تبدیل ہو جاتا ہے۔ دیوار کی موٹائی SCH 20، SCH 30، SCH 40، SCH 60، SCH 80، اور SCH 100 کے طور پر بیان کی گئی ہے۔ یہ بڑے سائز عام طور پر ویلڈڈ پائپ (LSAW یا SSAW) کے طور پر تیار کیے جاتے ہیں کیونکہ ہموار مینوفیکچرنگ OD 4 سے اوپر "Opractical" بن جاتی ہے۔ بڑے قطر کے پائپ کے لیے دیوار کی موٹائی کی قدریں کم معیاری ہیں، اور خریداروں کو پراجیکٹ کی مخصوص وضاحتوں کا حوالہ دینا چاہیے۔ مینوفیکچرر پائپ 6.35 ملی میٹر سے 25.4 ملی میٹر تک دیوار کی موٹائی میں 48 انچ او ڈی تک بڑے قطر کے پائپ فراہم کرتا ہے۔

SCH 40 بمقابلہ SCH 80 تفصیلی موازنہ


SCH 40 صنعتی ایپلی کیشنز میں سب سے عام طور پر مخصوص پائپ شیڈول ہے۔ یہ تاریخی "معیاری" (STD) 10 تک کے سائز کے لیے دیوار کی موٹائی کے عہدہ کے مترادف ہے، حالانکہ 10" سے اوپر STD کی دیوار کی موٹائی SCH 40 سے مختلف ہے۔ SCH 40 زیادہ تر عام سروس ایپلی کیشنز کے لیے مناسب دباؤ کی گنجائش فراہم کرتا ہے اور طاقت کے لحاظ سے بہترین مجموعی قیمت پیش کرتا ہے- سے{{7} وزن۔ یہ پانی کے نظام، کمپریسڈ ہوا، بھاپ (کم سے اعتدال پسند دباؤ)، اور عام ساختی ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص ہے۔

SCH 80، تاریخی طور پر چھوٹے سائز کے لیے "Extra Strong" (XS) کے نام سے جانا جاتا ہے، سائز کے لحاظ سے SCH 40 سے تقریباً 30-80% موٹی دیواریں فراہم کرتا ہے۔ یہ بڑھتی ہوئی دیوار کی موٹائی براہ راست اعلی کام کے دباؤ میں ترجمہ کرتی ہے. مثال کے طور پر، 2 انچ کے SCH 80 کاربن اسٹیل پائپ میں SCH 40 کے مقابلے میں تقریباً 1.5 گنا زیادہ کام کرنے کا دباؤ ہوتا ہے۔ SCH 80 کو ہائی پریشر ہائیڈرولک سسٹم، 300 psi سے اوپر کی بھاپ لائنوں، سروس کی شدید حالتوں، اور جہاں اضافی سنکنرن الاؤنس کی ضرورت ہوتی ہے، کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ وزن کا جرمانہ اہم ہے: اضافی مواد کی وجہ سے SCH 80 کی قیمت عام طور پر SCH 40 سے 40-80% زیادہ ہوتی ہے۔

پیرامیٹر SCH 40 SCH 80
دیوار کی موٹائی (4" NB) 6.02 ملی میٹر 8.56 ملی میٹر
وزن (4" NB) 16.08 کلوگرام/میٹر 22.32 کلوگرام/میٹر
ورکنگ پریشر (4" A106 Gr.B) ~15.5 ایم پی اے ~23.0 ایم پی اے
بنیادی درخواست عام صنعتی پائپنگ ہائی پریشر سسٹمز

کامن شیڈول فوری حوالہ


SCH 5S/10Sسب سے پتلی دیواروں کے نظام الاوقات ہیں، جو بنیادی طور پر کم دباؤ والے سینیٹری اور فوڈ پروسیسنگ ایپلی کیشنز میں سٹینلیس سٹیل پائپ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ "S" لاحقہ اشارہ کرتا ہے کہ یہ شیڈولز ASME B36.19 سٹینلیس سٹیل کے معیار کے لیے مخصوص ہیں۔ SCH 5S ڈیری اور مشروبات کی لائنوں میں عام ہے جہاں بہاؤ کی رفتار معتدل اور دباؤ کم ہے۔ SCH 10S ہلکا پھلکا اور ویلڈ کرنے میں آسان رہتے ہوئے قدرے زیادہ طاقت فراہم کرتا ہے۔ یہ پتلی-دیواری نظام الاوقات عام طور پر پریشر ایپلی کیشنز میں کاربن اسٹیل پائپ کے لیے استعمال نہیں ہوتے ہیں۔

SCH 40 / STDعام صنعتی پائپنگ کے لیے انڈسٹری-معیاری دیوار کی موٹائی ہے۔ یہ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے دباؤ کی صلاحیت، وزن اور لاگت کے بہترین توازن کی نمائندگی کرتا ہے۔ SCH 40 پانی کی تقسیم، کمپریسڈ ایئر سسٹم، اعتدال پسند-پریشر سٹیم، اور ساختی ایپلی کیشنز کے لیے پہلے سے طے شدہ تصریح ہے۔ یہ دنیا بھر میں پائپ ڈسٹری بیوٹرز کی فہرست میں سب سے زیادہ ذخیرہ شدہ شیڈول ہے۔

SCH 80 / XSاعلی دباؤ ایپلی کیشنز کے لئے اضافی دیوار کی موٹائی فراہم کرتا ہے. یہ اس وقت بیان کیا جاتا ہے جب کام کرنے کا دباؤ SCH 40 صلاحیتوں سے زیادہ ہو، جہاں اضافی سنکنرن الاؤنس کی ضرورت ہو، یا جہاں مکینیکل طاقت کے تقاضے موٹی دیوار کا مطالبہ کریں۔ XS (اضافی مضبوط) روایتی عہدہ ہے جو 8" اور اس سے نیچے کے سائز کے لیے تقریباً SCH 80 کے برابر ہے، حالانکہ درست تعلق سائز کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔

SCH 160 / XXSمعیاری نظام الاوقات میں سب سے موٹی دیواروں کی نمائندگی کرتا ہے۔ XXS (ڈبل اضافی مضبوط) ایک معیاری مصنوعات کے طور پر دستیاب دیوار کی زیادہ سے زیادہ موٹائی فراہم کرتا ہے۔ یہ نظام الاوقات انتہائی-ہائی-پریشر ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے ہائیڈرولک سسٹم، ہائی-پریشر کیمیکل انجیکشن لائنز، اور اہم سروس جہاں زیادہ سے زیادہ حفاظتی مارجن درکار ہوتے ہیں۔ اسی برائے نام سائز کے لیے فی میٹر وزن SCH 40 سے دوگنا ہو سکتا ہے۔

مواد کے لحاظ سے فرق شیڈول کریں۔


کاربن اسٹیل پائپ کے نظام الاوقات کی تعریف ASME B36.10 کے ذریعے کی گئی ہے، جبکہ سٹینلیس سٹیل پائپ کے نظام الاوقات ASME B36.19 کی پیروی کرتے ہیں۔ اہم فرق یہ ہے کہ "S" لاحقہ کے ساتھ سٹینلیس سٹیل کے نظام الاوقات (SCH 5S, 10S, 40S, 80S) کا بیرونی قطر ان کے کاربن سٹیل کے ہم منصبوں جیسا ہی ہوتا ہے لیکن دیوار کی موٹائی مختلف ہو سکتی ہے۔ SCH 40S اور SCH 80S کے لیے، 12" اور اس سے کم سائز کے لیے دیوار کی موٹائی کاربن اسٹیل SCH 40 اور SCH 80 سے ملتی جلتی ہے۔ تاہم، SCH 5S اور SCH 10S کے لیے، سٹینلیس سٹیل کی دیوار کی موٹائی کسی بھی کاربن اسٹیل کے شیڈول سے پتلی ہوتی ہے، جو عام طور پر ہلکے استعمال میں ہلکے استعمال کی عکاسی کرتی ہے۔ ایپلی کیشنز

"S" لاحقہ واضح طور پر اشارہ کرتا ہے کہ شیڈول ASME B36.19 معیار سے ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے پائپ کا آرڈر دیتے وقت، دیوار کی درست موٹائی کو یقینی بنانے کے لیے "S" شیڈول کی وضاحت کرنا ضروری ہے۔ مثال کے طور پر، "4 انچ SCH 10S 304L سٹینلیس سٹیل پائپ" آرڈر کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ پائپ بھاری کاربن سٹیل کے معیار کے بجائے سٹینلیس سٹیل کے معیار کی پتلی دیوار کی پیروی کرتا ہے۔

دباؤ کے ذریعہ پائپ شیڈول کا انتخاب کیسے کریں۔


دباؤ کی بنیاد پر پائپ کے شیڈول کا انتخاب بارلو کے فارمولے کے ذریعے بیان کردہ بنیادی تعلق کی پیروی کرتا ہے: t=(P x D) / (2S)، جہاں t دیوار کی کم از کم موٹائی ہے، P ڈیزائن کا دباؤ ہے، D قطر سے باہر ہے، اور S ڈیزائن کے درجہ حرارت پر قابل قبول تناؤ ہے۔ کم از کم مطلوبہ دیوار کی موٹائی کا حساب لگانے کے بعد، انجینئر سنکنرن الاؤنس (عام طور پر کاربن اسٹیل کے لیے 1.5-3.0 ملی میٹر) شامل کرتا ہے اور اگلے اعلیٰ معیاری شیڈول کا انتخاب کرتا ہے جو کم از کم کل مطلوبہ موٹائی فراہم کرتا ہے۔

درجہ حرارت کی کمی قابل قبول تناؤ کی اقدار کو نمایاں طور پر متاثر کرتی ہے۔ ASME سیکشن II حصہ D مختلف درجہ حرارت پر تمام عام پائپ مواد کے لیے قابل قبول تناؤ کی میزیں فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، A106 Gr.B میں 38 ڈگری پر 137.9 MPa کا قابل قبول دباؤ ہے لیکن 450 ڈگری پر صرف 68.9 MPa ہے۔ اس 50% کمی کا مطلب ہے کہ محیط درجہ حرارت پر مناسب پائپ کو بلند درجہ حرارت پر موٹے شیڈول کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ شیڈول کے انتخاب کو حتمی شکل دینے سے پہلے ہمیشہ زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت پر قابل اجازت تناؤ کی تصدیق کریں۔

حفاظتی عوامل قابل قبول تناؤ کی اقدار میں شامل ہیں۔ ASME B31.3 قابل اجازت تناؤ کا تعین کرنے کے لیے حتمی تناؤ کی طاقت پر تقریباً 3.5 کا حفاظتی عنصر استعمال کرتا ہے۔ اضافی عوامل میں ویلڈڈ پائپ کے معیار کے عوامل (عام طور پر 0.85-1.0 ویلڈ کی قسم اور معائنہ کی سطح پر منحصر ہے) اور کاسٹ فٹنگز کے معیار کے عوامل شامل ہیں۔ یہ عوامل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ منتخب پائپ شیڈول تمام متوقع آپریٹنگ حالات میں ناکامی کے خلاف مناسب مارجن فراہم کرتا ہے۔

پائپ شیڈول سلیکشن چیک لسٹ


مرحلہ 1:نظام کے ڈیزائن کے دباؤ اور درجہ حرارت کا تعین کریں۔ یہ عام طور پر پائپنگ اور انسٹرومینٹیشن ڈایاگرام (P&ID) یا پروسیس ڈیٹا شیٹ میں بیان کیے جاتے ہیں۔ مرحلہ 2: سیال کی مطابقت، درجہ حرارت کی حد، اور مکینیکل ضروریات کی بنیاد پر پائپ کے مواد کی شناخت کریں۔ مرحلہ 3: ASME سیکشن II حصہ D سے ڈیزائن کے درجہ حرارت پر منتخب مواد کے لیے قابل اجازت تناؤ کو دیکھیں۔ مرحلہ 4: بارلو کے فارمولے کا استعمال کرتے ہوئے کم از کم مطلوبہ دیوار کی موٹائی کا حساب لگائیں، سنکنرن الاؤنس شامل کریں، اور وہ شیڈول منتخب کریں جس کی کم از کم دیوار کی موٹائی (مینوفیکچرنگ رواداری کا حساب کتاب) کیل قدر کے برابر ہو یا اس سے زیادہ ہو۔

ہماری سپلائی کی صلاحیت


مینوفیکچرر پائپ SCH 5S سے XXS تک پائپ کے نظام الاوقات کی مکمل رینج فراہم کرتا ہے۔ ہماری ہموار پائپ کی قابلیت SCH 40 سے SCH 160 تک 1/2" سے 36" تک پھیلی ہوئی ہے۔ ہماری ویلڈیڈ پائپ پروڈکشن SCH 5 سے SCH 80 تک 1/2" سے 48" تک کے سائز کا احاطہ کرتی ہے۔ ہم درمیانی دیوار کے طول و عرض کی ضرورت والے خصوصی پروجیکٹس کے لیے غیر{14}}معیاری دیوار کی موٹائی کی تخصیص بھی پیش کرتے ہیں۔ تمام پائپ مکمل مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں اور فریق ثالث کا معائنہ کیا جا سکتا ہے۔

پائپ شیڈول مدد کی ضرورت ہے؟

SCH 5S سے XXS تک تمام پائپ شیڈولز پر ماہرانہ رہنمائی اور مسابقتی قیمتوں کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔

ایک اقتباس حاصل کریں۔

انکوائری بھیجنے