فلینج گاسکیٹ سلیکشن گائیڈ: اقسام، مواد اور بہترین طریقے

ایک فلینج گسکیٹ بولٹ پری لوڈ کے نیچے سکیڑ کر کام کرتی ہے تاکہ فلانج کا سامنا کرنے والی سطحوں میں بے قاعدگیوں کو پُر کیا جا سکے۔ دبانے والا تناؤ مہر بنانے کے لیے کافی زیادہ ہونا چاہیے لیکن گیسکٹ یا فلینج کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے لیے اتنا کم ہونا چاہیے۔ گیسکیٹ کو تھرمل توسیع، دباؤ-حوصلہ افزائی قوتوں، اور بیرونی پائپنگ بوجھ کی وجہ سے فلینجز کے درمیان رشتہ دار حرکت کو بھی ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ گاسکیٹ کی غلط قسم یا مواد کا انتخاب رساو، مفرور اخراج، اور ممکنہ نظام کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔

غیر-دھاتی گسکیٹ کمپریس ایبل مواد سے بنائے جاتے ہیں اور عام طور پر کم-دباؤ اور کم-درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ربڑ (ایلسٹومر) گسکیٹ کم-درجہ حرارت، کم-400 ڈگری ایف تک پریشر سروس فراہم کرتے ہیں۔ PTFE گسکیٹ 500 ڈگری ایف تک وسیع پی ایچ رینج میں بہترین کیمیائی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ لچکدار گریفائٹ گسکیٹ اچھے کیمیکل کے ساتھ 850 ڈگری ایف تک اعلی درجہ حرارت کو ہینڈل کرتے ہیں۔ کمپریسڈ نان-ایسبیسٹس فائبر (CNAF) گسکیٹ اعتدال پسند سروس کے حالات کے لیے ایک عام عمومی-مقصد اختیار ہیں۔ غیر دھاتی گسکیٹ کی بنیادی حدود کم دباؤ کی صلاحیت اور زیادہ دباؤ میں پھٹنے کے امکانات ہیں۔

گسکیٹ کی قسم	زیادہ سے زیادہ درجہ حرارت	زیادہ سے زیادہ کلاس	کیمیائی مزاحمت	متعلقہ لاگت
ایلسٹومر (NBR، EPDM)	400 ڈگری ایف	150	اچھا (میڈیا-مخصوص)	کم
پی ٹی ایف ای	500 ڈگری ایف	300	بہترین (تمام کیمیکلز)	درمیانہ
لچکدار گریفائٹ	850 ڈگری ایف	600	اچھا (مضبوط آکسائڈائزرز سے بچیں)	درمیانہ
سی این اے ایف	700 ڈگری ایف	300	اچھا (جنرل سروس)	کم

نیم-میٹلک گسکیٹ دھات کی میکانکی طاقت کو نرم فلر مواد کی سگ ماہی خصوصیات کے ساتھ جوڑتے ہیں۔سرپل زخم گسکیٹسب سے زیادہ عام سیمی- دھاتی قسم ہیں، جو دھاتی پٹی کی باری باری تہوں پر مشتمل ہوتی ہیں اور فلر مواد کے زخم کو سرپل کی شکل میں بناتا ہے۔ ان میں عام طور پر مرکزیت اور کمک کے لیے اندرونی اور بیرونی حلقے شامل ہوتے ہیں۔دھاتی جیکٹ والی گسکیٹدھاتی جیکٹ کے اندر نرم فلر کور رکھیں۔کیمپروفائل (کیم پروفائل) گسکیٹگریفائٹ یا پی ٹی ایف ای کورنگ کے ساتھ نالی والے دھاتی کور کو نمایاں کریں۔ نیم-دھاتی گسکیٹ درمیانے درجے سے ہائی-دباؤ اور درجہ حرارت کے اطلاق کے لیے کلاس 1500 تک موزوں ہیں۔

دھاتی gaskets اہم سروس کے لئے سب سے زیادہ سگ ماہی سالمیت فراہم کرتے ہیں.انگوٹی جوائنٹ gasketsٹھوس دھاتی حلقے ہیں جو RTJ flange کے چہرے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ بولٹ کے بوجھ کے نیچے نالی میں تبدیل ہو کر میٹل-سے-میٹل سیل بناتے ہیں۔ بیضوی اور آکٹونل کراس-سیکشن مختلف نالیوں کے ڈیزائن کے لیے دستیاب ہیں۔ ٹھوس دھاتی فلیٹ گسکیٹ انتہائی درجہ حرارت یا دباؤ کے استعمال کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ فلینج کے چہرے کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے گسکیٹ کا مواد فلانج کے مواد سے نرم ہونا چاہیے، اور دھات کے انتخاب کو فلینج کے مواد کے ساتھ گالوانک سنکنرن کی مطابقت پر غور کرنا چاہیے۔

درجہ حرارت کی حد اکثر بنیادی عنصر ہوتی ہے: ایلسٹومر 400 ڈگری ایف، پی ٹی ایف ای سے 500 ڈگری ایف، گریفائٹ 900 ڈگری ایف، اور دھات 1800 ڈگری ایف تک۔ کیمیائی مطابقت اہم ہے: جارحانہ کیمیکلز کے لیے پی ٹی ایف ای، الکلیس کے لیے گریفائٹ، اور جنرل سروس کے لیے سٹینلیس سٹیل۔ دباؤ کی صلاحیت درجہ بندی کی پیروی کرتی ہے: غیر-کلاس 300 تک دھاتی گسکیٹ، کلاس 1500 تک نیم-میٹلک گاسکیٹ، اور کلاس 2500 کے لیے دھاتی گسکیٹ۔ لاگت اسی طرز پر چلتی ہے: غیر-میٹلک سب سے زیادہ مہنگا ہے، دھاتی ہے۔

ASME B16.20 دھاتی اور سرپل زخم گسکیٹ کے طول و عرض کا احاطہ کرتا ہے، جبکہ ASME B16.21 غیر- دھاتی فلیٹ گسکیٹ کا احاطہ کرتا ہے۔ گسکیٹ کے اندرونی اور بیرونی قطروں کو فلینج کے سامنے والے طول و عرض سے مماثل ہونا چاہئے۔ سرپل زخم گسکیٹ کے لیے، اندرونی انگوٹھی مرکز فراہم کرتی ہے اور اندر کی طرف گرنے سے روکتی ہے، جبکہ بیرونی انگوٹھی کمپریشن سٹاپ کا کام کرتی ہے۔ مناسب گسکیٹ کا سائز اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ گسکیٹ کی سیٹیں بولٹ کے دائرے میں صحیح طریقے سے ہوں اور سگ ماہی کا دباؤ یکساں طور پر تقسیم ہو۔

دونوں فلینج چہروں کو اچھی طرح صاف کریں اور نئی گسکیٹ لگانے سے پہلے نقصان کا معائنہ کریں۔ یکساں گاسکیٹ کمپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کراس-بولٹنگ کی ترتیب میں مناسب بولٹ ٹارک لگائیں۔ گاسکیٹ بنانے والے کی تجویز کردہ کمپریشن کی حد سے کبھی تجاوز نہ کریں، کیونکہ زیادہ کمپریشن گیسکٹ کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور رساو کا سبب بن سکتا ہے۔ ہر جوائنٹ کو دوبارہ جوڑنے کے لیے ہمیشہ نئی گسکیٹ کا استعمال کریں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ گسکیٹ سخت کرنے سے پہلے بولٹ کے دائرے کے اندر مناسب طریقے سے مرکز میں ہو۔ ان طریقوں کی پیروی مشترکہ سالمیت اور خدمت زندگی کو زیادہ سے زیادہ کرے گی۔

اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے ماہر فلینج گسکیٹ کے انتخاب کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔

ایک اقتباس حاصل کریں۔

سٹینلیس سٹیل فلانج

کاربن اسٹیل فلینج

ڈوپلیکس فلانج